VOC (顧客の声) を収集して顧客の期待を引き出し、QFD (品質機能開発) を適用して主要な機能を特定し、コンセプトを刺激してプロトタイプを作成し、コンセプトの最適化によってコンセプト開発を完了します。一方、3D モデリングには FMEA および DFM 分析があります。ワイヤー放電加工やCNC切断などの高度な設備により、精密EPSツールや真空成形ツールを入手できます。
それぞれの規格に従って衝撃ロードマップを作成し、指定された密度のモールドライナーを作成し、校正済みのCadex試験装置を使用して、熟練したラボ技術者による社内試験を実施します。各モデルはよく知られた証明書によって認証されます。研究室
製造公差を定めた作業指示書およびSOP（標準作業手順書）を作成します。高品質を確保するための工程管理計画を作成します。スクラム ボードによって開発マイルストーンを視覚化し、OKR リスト、毎日のスタンドアップ ミーティング、ガント チャート スケジュールを使用して開発を綿密に追跡します。
各プロジェクトを納期どおりに高品質でコストをかけて商品化します。
当社は高度な製造プロセスだけでなく、新しい材料や技術の革新的な研究にも常に注力しており、メカニズム部品に関しては、衝突時のエネルギーを吸収し、衝撃から頭部を保護するスリッパ動作を可能にする柔らかいパッドに縫い込まれたシリコン部品を開発しました。シリコンは快適性に影響を与えず、ライディング中の冷却を保ちます。
バイオマテリアルは環境保護に対する当社の取り組みであり、持続可能性のホットワードとなっており、化石燃料の使用を削減するために、当社は多くのバイオマテリアル（抗菌材料、竹材料、リサイクル材料など）を開発しました。
